Каким стандартам безопасности должно соответствовать промышленное деревообрабатывающее оборудование?

Каким стандартам безопасности должно соответствовать промышленное деревообрабатывающее оборудование?

Каким стандартам безопасности должно соответствовать промышленное деревообрабатывающее оборудование? Для мебельных фабрик, мастерских и производственных линий большого объема этот вопрос выходит далеко за рамки установки защитного ограждения вокруг пильного диска. Деревообрабатывающие станки сочетают высокоскоростные вращающиеся инструменты, тяжелые заготовки, пневматические или гидравлические механизмы, электрические системы и горючую пыль. Станок может производить превосходные панели, двери или погонажные изделия, но при этом создавать недопустимый риск, если его защитные устройства, логика управления, монтаж и рабочие процедуры не функционируют согласованно.

Практический ответ зависит от типа станка, рынка назначения, уровня автоматизации и местных законодательных требований. Форматно-раскроечная пила, четырехсторонний станок, кромкооблицовочный станок, фрезерный станок с ЧПУ для нестинга, широколенточный шлифовальный станок и автоматизированная линия подачи представляют разные опасности. Тем не менее хорошо спроектированное промышленное деревообрабатывающее оборудование должно основываться на единой системе безопасности: оценке рисков, эффективных ограждениях, надежных функциях остановки, безопасной конструкции электрооборудования, совместимости с системой удаления пыли, понятной документации и обслуживаемых компонентах безопасности.

Для покупателей цель состоит не просто в том, чтобы спросить, является ли станок «безопасным». Более полезный вопрос заключается в том, может ли поставщик показать, каким образом предсказуемые опасности были выявлены, снижены конструктивными решениями, устранены защитными средствами и разъяснены оператору и персоналу по техническому обслуживанию.

Начинайте с оценки рисков, а не с контрольного списка

Основой современной безопасности машин является оценка рисков. ISO 12100 широко используется как основа для выявления опасностей, оценки рисков и выбора защитных мер. Стандарт побуждает производителей рассматривать весь жизненный цикл станка: транспортировку, монтаж, настройку, нормальную эксплуатацию, очистку, замену инструмента, поиск неисправностей, техническое обслуживание и вывод из эксплуатации.

Это важно, поскольку многие серьезные инциденты в деревообработке происходят вне обычного процесса резания. Оператор может потянуться внутрь станка, чтобы удалить обрезок, техник может отрегулировать прижимную балку при наличии доступной энергии, а работник по уборке может открыть крышку до остановки шпинделя. Конструкция системы безопасности должна предусматривать эти действия, включая разумно предсказуемое неправильное использование, а не предполагать безупречное поведение в каждую смену.

Надлежащая оценка рисков обычно учитывает механический контакт, выброс заготовок или поломку инструмента, точки раздавливания и защемления, неожиданное включение, поражение электрическим током, шум, пыль, риск пожара и взрыва, эргономические нагрузки и отказы системы управления. Она также должна учитывать обрабатываемый материал. Массивная древесина, MDF, фанера, ламинированная плита и вторичная древесина могут по-разному вести себя при механической обработке и образовывать различное количество пыли.

Предпочтительная последовательность мер управления рисками имеет важное значение. Конструкторы должны прежде всего снижать опасности непосредственно в конструкции — например, путем ограждения зоны резания или ограничения доступа. Ограждения, блокировки, устройства обнаружения, предупреждения, обучение и средства индивидуальной защиты затем дополняют эту конструкцию. СИЗ необходимы во многих мастерских, но их никогда не следует рассматривать как замену надлежащей защиты станка.

Стандарты для конкретных типов станков имеют значение в деревообработке

Общие принципы безопасности машин — это лишь начало. Деревообрабатывающее оборудование имеет опасности, характерные для вращающихся фрез, систем подачи, шлифовальных лент, обратного выброса заготовки и времени выбега инструмента. Серия ISO 19085 посвящена безопасности деревообрабатывающих станков и включает части, относящиеся к конкретным категориям оборудования. В зависимости от станка также могут быть применимы связанные европейские стандарты EN, включая стандарты для определенных типов пил или процессов обработки.

Покупателю не нужно становиться специалистом по стандартам, однако следует спросить поставщика, какие требования для конкретного типа станка были учтены. Полезный ответ содержит применимые стандарты или техническое обоснование, поясняет основные опасности и указывает используемый метод защиты. Расплывчатого заявления о том, что станок «изготовлен в соответствии с международными стандартами безопасности», недостаточно для серьезного решения о закупке.

Для оборудования, поставляемого в Европейскую экономическую зону, необходимо подтвердить применимое законодательство о машинах и процедуру оценки соответствия на дату размещения станка на рынке. Маркировка CE не является общим знаком качества; она связана с конкретными юридическими обязательствами, технической документацией, декларациями и применимыми требованиями. Импортерам и конечным пользователям следует проверять действующие правила у своих консультантов по соответствию требованиям, особенно если станок интегрируется в более крупную производственную линию.

В Соединенных Штатах требования OSHA, обычно относящиеся к деревообработке, включают общие требования к ограждению машин согласно 29 CFR 1910.212 и требования к деревообрабатывающему оборудованию согласно 29 CFR 1910.213. Требования к электрооборудованию и системам промышленного управления также могут включать местные нормы и стандарты, такие как NFPA 79, в зависимости от условий монтажа. Эти документы не заменяют проверку для конкретного объекта, но помогают сформулировать вопросы, которые следует задать до ввода в эксплуатацию.

Ограждения должны защищать в реальных условиях эксплуатации

Ограждения являются наиболее заметной частью безопасности машин, но ограждение работает только в том случае, если операторы могут производительно использовать станок, не отключая его. На форматно-раскроечной пиле это может включать верхнюю защиту пильного диска, расклинивающие ножи, где это применимо, меры против обратного выброса и контроль доступа вокруг зон перемещения каретки. На четырехстороннем станке или строгальном станке это может включать ограждения режущих головок, стружколомы, прижимные системы и защищенные механизмы подачи. На фрезерных станках с ЧПУ акцент часто смещается на доступ по периметру, зоны смены инструмента, вакуумное удержание и неожиданное движение во время автоматических циклов.

Стационарные ограждения должны требовать использования инструментов для снятия в тех случаях, когда регулярный доступ не требуется. Подвижные ограждения часто нуждаются в блокировке, чтобы открытие ограждения останавливало опасное движение или предотвращало его запуск. Если время остановки является значительным